ידע הכרחי בבקרת איכות ריתוך וביקורת תהליכים.

בתהליך הריתוך, ישנם עניינים רבים הדורשים תשומת לב.לאחר הזנחה, זו עלולה להיות טעות גדולה.אלו הנקודות שעליכם לשים לב אליהן אם בוחנים את תהליך הריתוך.אם אתם מתמודדים עם תאונות איכות ריתוך, אתם עדיין צריכים לשים לב לבעיות הללו!

1. בניית ריתוך לא שמה לב לבחירת המתח הטוב ביותר

[תופעה] במהלך הריתוך, אותו מתח קשת נבחר ללא קשר לתחתית, למילוי ולכיסוי, ללא קשר לגודל החריץ.בדרך זו, ייתכן שלא יתקיימו עומק החדירה ורוחב ההיתוך הנדרשים, וייתכנו פגמים כמו חתך, נקבוביות והתזות.

[אמצעים] בדרך כלל, בהתאם למצבים שונים, יש לבחור את הקשת הארוכה או הקשת הקצרה המתאימה כדי להשיג איכות ריתוך ויעילות עבודה טובה יותר.לדוגמה, יש להשתמש בפעולת קשת קצרה על מנת להשיג חדירה טובה יותר במהלך ריתוך תחתון, וניתן להגדיל את מתח הקשת בצורה מתאימה על מנת להשיג יעילות ורוחב איחוי גבוהים יותר במהלך ריתוך מילוי או ריתוך מכסה.

2. ריתוך אינו שולט בזרם הריתוך

[תופעה] במהלך הריתוך, על מנת לזרז את ההתקדמות, ריתוך התחת של לוחות בינוניים ועבים אינם משופעים.מדד החוזק יורד, או אפילו לא עומד בדרישות התקן, ומופיעים סדקים במהלך בדיקת הכיפוף, אשר יגרמו לכך שלא ניתן להבטיח את ביצועי החיבורים המרותכים ויהוו סכנה פוטנציאלית לבטיחות המבנית.

[אמצעים] יש לשלוט על הריתוך בהתאם לזרם הריתוך בהערכת התהליך, ומותר תנודות של 10-15%.גודל הקצה הקהה של החריץ לא יעלה על 6 מ"מ.בעת עגינה, כאשר עובי הצלחת עולה על 6 מ"מ, יש לפתוח שיפוע לריתוך.

3. אל תשים לב למהירות הריתוך וזרם הריתוך, ויש להשתמש בקוטר של מוט הריתוך בהרמוניה

[תופעה] בעת ריתוך, אל תשים לב לשלוט במהירות הריתוך וזרם הריתוך, והשתמש בקוטר האלקטרודה ובמיקום הריתוך בתיאום.לדוגמה, כאשר ריתוך השתרשות מתבצע על חיבורי פינות חדורים במלואם, בשל גודל השורש הצר, אם מהירות הריתוך מהירה מדי, לתכלילי הגז והסיגים בשורש לא יהיה מספיק זמן לפרוק, מה שיגרום בקלות לפגמים כגון חדירה לא מלאה, תכלילים של סיגים ונקבוביות בשורש;במהלך ריתוך כיסוי, אם מהירות הריתוך מהירה מדי, קל לייצר נקבוביות;אם מהירות הריתוך איטית מדי, חיזוק הריתוך יהיה גבוה מדי והצורה תהיה לא סדירה;איטי, קל לצריבה וכן הלאה.

[אמצעים] למהירות הריתוך יש השפעה משמעותית על איכות הריתוך ויעילות ייצור הריתוך.בעת הבחירה, בחר את מיקום הריתוך המתאים בהתאם לזרם הריתוך, מיקום הריתוך (ריתוך תחתון, ריתוך מילוי, ריתוך כיסוי), עובי הריתוך וגודל החריץ.מהירות, תחת הנחת היסוד של הבטחת חדירה, פריקה קלה של גז וסיג ריתוך, ללא צריבה ויצירת צורה טובה, מהירות ריתוך גבוהה יותר נבחרה כדי לשפר את הפרודוקטיביות והיעילות.

4. אל תשים לב לשליטה באורך הקשת בעת הריתוך

[תופעה] אורך הקשת אינו מותאם כראוי בהתאם לסוג החריץ, מספר שכבות הריתוך, צורת הריתוך, סוג האלקטרודה וכו' במהלך הריתוך.עקב שימוש לא נכון באורך קשת הריתוך, קשה להשיג ריתוכים באיכות גבוהה.

[אמצעים] על מנת להבטיח את איכות הריתוך, בדרך כלל נעשה שימוש בפעולת קשת קצרה במהלך הריתוך, אך ניתן לבחור את אורך הקשת המתאים בהתאם למצבים שונים כדי לקבל את איכות הריתוך הטובה ביותר, כגון מפרק קת חריץ V, חיבור פילה ראשון השכבה הראשונה צריכה להשתמש בקשת קצרה יותר כדי להבטיח חדירה ללא חתך, והשכבה השנייה יכולה להיות מעט ארוכה יותר כדי למלא את הריתוך.יש להשתמש בקשת הקצרה כאשר מרווח הריתוך קטן, והקשת יכולה להיות מעט ארוכה יותר כאשר הפער גדול, כך שניתן להאיץ את מהירות הריתוך.קשת הריתוך העילי צריכה להיות הקצרה ביותר כדי למנוע מהברזל המותך לזרום למטה;על מנת לשלוט על הטמפרטורה של הבריכה המותכת במהלך ריתוך אנכי וריתוך אופקי, יש להשתמש גם בריתוך זרם נמוך וקשת קצרה.בנוסף, לא משנה באיזה סוג של ריתוך נעשה שימוש, יש צורך לשמור על אורך הקשת ללא שינוי בעצם במהלך התנועה, כדי להבטיח שרוחב ההיתוך ועומק החדירה של הריתוך כולו יהיו עקביים.

5. ריתוך אינו שם לב לשליטה בעיוות ריתוך

[תופעה] בעת ריתוך, העיוות אינו נשלט מהיבטים של רצף הריתוך, סידור כוח אדם, צורת החריץ, בחירת מפרט הריתוך ושיטת הפעולה, מה שיוביל לעיוות גדול לאחר ריתוך, תיקון קשה ועלויות מוגברות, במיוחד עבור עבים צלחות וחלקי עבודה גדולים.תיקון קשה, ותיקון מכני עלול לגרום בקלות לסדקים או קרעים.עלות תיקון הלהבה גבוהה ותפעול לקוי יכול בקלות לגרום להתחממות יתר של חומר העבודה.עבור חלקי עבודה עם דרישות דיוק גבוהות, אם לא ננקטים אמצעי בקרת דפורמציה יעילים, גודל ההתקנה של חלק העבודה לא יעמוד בדרישות השימוש, ואפילו ייגרם עיבוד מחדש או גרוטאות.

[אמצעים] אמצו רצף ריתוך סביר ובחרו מפרטי ריתוך ושיטות הפעלה מתאימים, וכן אמצו אמצעים נגד עיוותים וקיבוע קשיחים.

6. ריתוך לא רציף של ריתוך רב שכבתי, לא לשים לב לשליטה בטמפרטורה בין שכבות

[תופעה] בעת ריתוך צלחות עבות עם מספר שכבות, אל תשים לב לבקרת טמפרטורה בין השכבות.אם המרווח בין השכבות ארוך מדי, ריתוך ללא חימום חוזר יגרום בקלות לסדקים קרים בין שכבות;אם המרווח קצר מדי, טמפרטורת השכבות תהיה. ירידה בקשיחות ובפלסטיות, ותותיר סכנות נסתרות פוטנציאליות למפרקים.

[אמצעים] בעת ריתוך צלחות עבות עם מספר שכבות, יש לחזק את השליטה בטמפרטורה בין השכבות.במהלך תהליך הריתוך המתמשך, יש לבדוק את טמפרטורת המתכת הבסיסית שיש לרתך כך שניתן יהיה לשמור על הטמפרטורה בין השכבות בהתאם ככל האפשר לטמפרטורת החימום מראש.גם הטמפרטורה המקסימלית נשלטת.זמן הריתוך לא צריך להיות ארוך מדי.במקרה של הפסקת הריתוך, יש לנקוט באמצעי חימום לאחר ושימור חום מתאימים.בעת ריתוך שוב, טמפרטורת החימום החוזר צריכה להיות גבוהה יותר מטמפרטורת החימום הראשוני.

7. אם הריתוך הרב-שכבתי אינו מסיר את סיגי הריתוך ולשטח הריתוך יש פגמים, השכבה התחתונה מרותכת

 [תופעה] בעת ריתוך שכבות מרובות של לוחות עבים, השכבה התחתונה מרותכת ישירות מבלי להסיר את סיגי הריתוך והפגמים לאחר ריתוך כל שכבה, מה שעלול לגרום לתכלילים, נקבוביות, סדקים ופגמים אחרים בריתוך, מה שמפחית את חוזק החיבור וגורם להתזה של זמן ריתוך בשכבה התחתונה.

[אמצעים] בעת ריתוך שכבות מרובות של לוחות עבים, יש לרתך כל שכבה באופן רציף.לאחר ריתוך כל שכבת ריתוך, יש להסיר את סיגי הריתוך, פגמי פני הריתוך והנתזים בזמן, ולהסיר לחלוטין לפני הריתוך את הפגמים כגון תכלילי סיגים, נקבוביות וסדקים המשפיעים על איכות הריתוך.

8. אין די בגודל של מפרק קת המפרק או מפרק קת פינתי משולב ריתוך הדורש חדירה.

[תופעה] חיבורים בצורת T, חיבורים צולבים, חיבורי פינות ועוד ריתוכים משולבי קת או קת פינות הדורשים חדירה, גודל רגל הריתוך אינו מספיק, או עיצוב הרשת והכנף העליונה של קורת מנוף או דומה. רכיבים הדורשים בדיקת עייפות אם גודל רגל הריתוך של ריתוך חיבור קצה הצלחת אינו מספיק, החוזק והקשיחות של הריתוך לא יעמדו בדרישות התכנון.

[אמצעים] חיבורים בצורת T, חיבורים צולבים, חיבורי פילה וחיבורי קת אחרים הדורשים חדירה חייבים להיות בעלי דרישות פילה מספקות בהתאם לדרישות התכנון.בדרך כלל, גודל פילה הריתוך לא צריך להיות פחות מ-0.25 ט (t הוא עובי הצלחת הדקה יותר של המפרק).גודל רגלי הריתוך של הריתוכים המחברים את הרשת והאוגן העליון של קורת העגורן או קורים דומים עם דרישות בדיקת עייפות הוא 0.5t, ולא צריך להיות גדול מ-10 מ"מ.הסטייה המותרת של גודל הריתוך היא 0-4 מ"מ.

9. ריתוך תקע את ראש האלקטרודה או בלוק הברזל במרווח המפרק

[תופעה] מכיוון שקשה להתיך את ראש האלקטרודה או גוש הברזל עם החלק המרותך במהלך הריתוך, זה יגרום ליקויי ריתוך כמו איחוי לא שלם וחדירה לא מלאה, ויקטין את חוזק החיבור.אם הוא מלא בראשי אלקטרודות חלודים ובקוביות ברזל, קשה להבטיח שהוא תואם את החומר של המתכת הבסיסית;אם הוא מלא בראשי אלקטרודות ובקוביות ברזל בשמן, זיהומים וכו', זה יגרום לפגמים כמו נקבוביות, תכלילי סיגים וסדקים ברתוך.מצבים אלו יפחיתו מאוד את איכות תפר הריתוך של המפרק, שאינו יכול לעמוד בדרישות האיכות של התכנון והמפרט לתפר הריתוך.

[מדידות] <1> כאשר מרווח ההרכבה של חומר העבודה גדול, אך אינו חורג מטווח השימוש המותר, ומרווח ההרכבה עולה על פי 2 מעובי הצלחת הדקה או גדול מ-20 מ"מ, שיטת השטח צריכה להיות משמש למילוי החלק השקוע או להקטנת פער ההרכבה.חל איסור מוחלט להשתמש בשיטת מילוי ראש מוט הריתוך או בלוק ברזל לתיקון הריתוך במרווח המפרק.<2> בעת עיבוד ורישום חלקים, יש לשים לב להשאיר מספיק קצבת חיתוך וקצבת כיווץ ריתוך לאחר החיתוך, ושליטה בגודל החלקים.אל תגדיל את הפער כדי להבטיח את הגודל הכולל.

10. כאשר משתמשים בצלחות בעובי וברוחב שונים לעגינה, המעבר אינו חלק

[תופעה] כאשר משתמשים בפלטות בעוביים וברוחבים שונים לחיבור קת, אין לשים לב האם הפרש העובי של הפלטות הוא בטווח המותר של התקן.אם הוא לא בטווח המותר וללא טיפול מעבר עדין, תפר הריתוך עלול לגרום לריכוז מתח ולפגמי ריתוך כגון איחוי לא שלם במקום הגבוה מעובי היריעת, מה שישפיע על איכות הריתוך.

[אמצעים] כאשר חריגה מהתקנות הרלוונטיות, יש לרתך את הריתוך למדרון, והערך המרבי המותר של השיפוע צריך להיות 1:2.5;או שצד אחד או שני הצדדים של העובי צריך לעבור עיבוד למדרון לפני הריתוך, והערך המרבי המותר של השיפוע צריך להיות 1:2.5, כאשר השיפוע המבני נושא ישירות את העומס הדינמי ודורש בדיקת עייפות, השיפוע לא צריך להיות גדול מ-1:4.כאשר צלחות ברוחב שונה מחוברות קת, יש להשתמש בחיתוך תרמי, בעיבוד שבבי או בשחיקת גלגל שחיקה בהתאם לתנאי המפעל והאתר כדי לבצע מעבר חלק, והשיפוע המרבי המותר בחיבור הוא 1:2.5.

11. אל תשים לב לרצף הריתוך עבור רכיבים עם ריתוכים צולבים

[תופעה] עבור רכיבים עם ריתוכים צולבים, אם לא נשים לב לסדר בצורה רציונלית את רצף הריתוך על ידי ניתוח שחרור מתח הריתוך והשפעת מתח הריתוך על דפורמציה של רכיב, אלא לרתך אנכית ואופקית באופן אקראי, התוצאה תגרום לאורכי ו מפרקים אופקיים כדי לרסן זה את זה, וכתוצאה מכך מתח הצטמקות הטמפרטורה יעוות את הצלחת, פני השטח של הצלחת יהיו לא אחידים, וזה עלול לגרום לסדקים ברתך.

[אמצעים] עבור רכיבים עם ריתוכים צולבים, יש לקבוע רצף ריתוך סביר.כאשר ישנם מספר סוגים של ריתוכים רוחביים אנכיים ואופקיים לריתוך, יש לרתך תחילה את התפרים הרוחביים עם עיוות התכווצות גדול, ולאחר מכן יש לרתך את הריתוכים האורכיים, כך שהריתוכים הרוחביים לא יהיו מוגבלים על ידי הריתוכים האורכיים כאשר ריתוך הריתוכים הרוחביים, כך שמתח ההתכווצות של התפרים הרוחביים משוחרר ללא מעצורים כדי להפחית עיוות ריתוך, לשמור על איכות ריתוך, או לרתך ריתוך קת תחילה ולאחר מכן ריתוך פילה

12. כאשר משתמשים בריתוך מסביב לחיבורי הברכיים של מוטות פלדה בחתך, יתבצע ריתוך רציף בפינות

[תופעה] כאשר מפרק הברכיים בין מוט הפלדה של החתך ללוח הרציף מוקף בריתוך, הריתוכים משני צידי המוט מרותכים תחילה, וריתוך הקצה מרותכים מאוחר יותר, והריתוך אינו רציף.למרות שזה מועיל להפחתת עיוות ריתוך, הוא נוטה לריכוז מתח ולפגמי ריתוך בפינות המוטות, מה שמשפיע על איכות המפרקים המרותכים.

[אמצעים] כאשר מפרקי הברכיים של מוטות פלדה חתכים מרותכים, יש להשלים את הריתוך ברציפות בפינה בבת אחת, ולא לרתך לפינה ולעבור לצד השני לריתוך.

13. נדרשת עגינה בעוצמה שווה, ואין לוחות המתחילים קשת ופלטות מובילות בשני הקצוות של לוחית כנף קורת העגורן ולוחית הרשת.

[תופעה] בעת ריתוך ריתוך קת, ריתוך פילה בחדירה מלאה, וריתוכים בין לוחות אוגן קורות עגורן וקורים, לא מתווספות לוחות התחלת קשת ופלטות יציאה בנקודות תחילת הקשת והיציאה החוצה, כך שכאשר ריתוך קצוות ההתחלה והסיום, מכיוון שהזרם והמתח אינם יציבים מספיק, הטמפרטורה בנקודות ההתחלה והסיום אינה יציבה מספיק, מה שעלול להוביל בקלות לפגמים כגון איחוי לא שלם, חדירה לא מלאה, סדקים, תכלילים של סיגים, ו נקבוביות בריתכות ההתחלה והסוף, מה שיפחית את חוזק הריתוך ולא יעמוד בדרישות התכנון.

[אמצעים] בעת ריתוך ריתוך קת, ריתוך פילה עם חדירה מלאה וריתוכים בין אוגן קורות מנוף לרשת, יש להתקין לוחות פגיעת קשת ולוחות עופרת בשני קצוות הריתוך.לאחר הוצאת החלק הפגום מחומר העבודה, החלק הפגום נחתך כדי להבטיח את איכות הריתוך.