הביקוש לפלדה בחברה המודרנית הולך וגדל כל הזמן.בחיי היומיום, הרבה דברים עשויים ממתכת, ולא ניתן ליצוק מתכות רבות בו-זמנית.לכן, יש צורך להשתמש בריתוך חשמלי לריתוך.תפקיד האלקטרודה בתהליך הריתוך החשמלי חשוב מאוד.
מוט הריתוך מופעל ומומס בטמפרטורה גבוהה במהלך ריתוך קשת, וממלא את המפרקים של חומר הריתוך.בדרך כלל, האלקטרודה המתאימה נבחרת על פי החומר של חומר הריתוך.מוט ריתוך יכול לשמש לריתוך של אותו סוג של פלדה או לריתוך בין פלדות שונות.
מבנה של אלקטרודת ריתוך
ליבת המתכת הפנימית של מוט הריתוך והציפוי החיצוני מורכבים.ליבת הריתוך היא חוט פלדה בקוטר ואורך מסוימים.תפקידה העיקרי של ליבת הריתוך הוא להוביל זרם לחום ולהתכה, ולמלא ולחבר את חומר העבודה.
ניתן לחלק את חומר הליבה המשמש לריתוך לפלדת פחמן, פלדת סגסוגת ופלדת אל חלד.עם זאת, על מנת לעמוד בדרישות הריתוך, קיימות דרישות מיוחדות לחומר ולאלמנטים המתכתיים של ליבת הריתוך, וקיימות תקנות מחמירות לגבי תכולת חלק ממרכיבי המתכת.מכיוון שהרכב המתכת של ליבת הריתוך ישפיע ישירות על איכות הריתוך.
על החלק החיצוני של האלקטרודה תהיה שכבת ציפוי, הנקראת שכבת שטף.מעיל שטף ממלא תפקיד חשוב.אם משתמשים בליבת הריתוך החשמלי לריתוך ישיר של חומר העבודה, אוויר וחומרים אחרים ייכנסו למתכת המותכת של ליבת הריתוך החשמלי, ותתרחש תגובה כימית במתכת המותכת שתגרום ישירות לריתוך.בעיות איכות כגון נקבוביות וסדקים ישפיעו על חוזק הריתוך.מעיל שטף המכיל אלמנטים מיוחדים יתפרק ויימס לגז ולסיגים בטמפרטורות גבוהות, מה שיכול למנוע ביעילות את כניסת האוויר ולשפר את איכות הריתוך.
מרכיבי שכבת השטף כוללים: חומצה הידרוכלורית, פלואוריד, קרבונט, תחמוצת, חומר אורגני, סגסוגת ברזל ואבקות כימיות אחרות וכו', מעורבות לפי יחס נוסחה מסוים.גם הרכב הציפוי של סוגים שונים של ציפוי אלקטרודות שונה.
ישנם שלושה סוגים נפוצים, כלומר חומר סיגים, חומר יצירת גז ומסיר חמצון.
חומר הסיגים הוא תרכובת שיכולה להגן על המתכת המותכת מפני חדירת אוויר כאשר האלקטרודה נמסה, ובכך לשפר את איכות הריתוך.
חומר יצירת הגז מורכב בעיקר מקמח עמילן ומעץ וחומרים אחרים, שיש להם מידה מסוימת של הפחתה.
מסיר החמצון מורכב מפרו-טיטניום ופרומנגן.בדרך כלל, חומרים כאלה יכולים לשפר את עמידות הבלאי ועמידותן בפני קורוזיה של מתכות.
בנוסף, ישנם סוגים נוספים של ציפויים על פני האלקטרודה, וההרכב והיחס של כל סוג יהיו שונים.
תהליך ייצור של אלקטרודת ריתוך
תהליך הייצור של מוט הריתוך הוא ייצור ליבת הריתוך והכנת הציפוי בהתאם לדרישות העיצוב של מוט הריתוך, וליישם את הציפוי באופן שווה על ליבת הריתוך כדי שיעמוד בדרישות העיצוב של מוט הריתוך המוסמך.
ראשית, מוט הפלדה המגולגל נשלף מהסליל, החלודה על פני מוט הפלדה מוסרת במכונה, ולאחר מכן מיישרים אותו.המכונה חותכת את מוט הפלדה לאורך האלקטרודה.
לאחר מכן, יש להכין ציפוי על פני האלקטרודה.חומרי הגלם השונים של הציפוי מסוננים להסרת זיהומים, ולאחר מכן יוצקים למכונה לפי הפרופורציה, ובמקביל מוסיפים את הקלסר.כל חומרי הגלם האבקתיים מעורבבים היטב על ידי ערבול המכונה.
מכניסים את האבקה המעורבת לתבנית ודוחסים אותה לגליל גלילי עם חור עגול באמצע.
הכניסו את החביות המרובות לחוץ לתוך המכונה, הכניסו את ליבות הריתוך בצורה מסודרת לתוך יציאת ההזנה של המכונה, ליבות הריתוך נכנסות למכונה מיציאת ההזנה של המכונה בתורן, וליבות הריתוך עוברות באמצע הקנה עקב אקסטרוזיה.המכונה מפזרת את האבקה באופן שווה על הליבה החולפת כדי להפוך לציפוי.
במהלך תהליך הציפוי של מוט הריתוך, כל ליבת הריתוך מצופה בשכבת ציפוי.על מנת להפוך את האלקטרודה לקלה להדק ולהוליך חשמל, יש ללטש את הראש והזנב של האלקטרודה מהציפוי כדי לחשוף את ליבת הריתוך.
לאחר מריחת הציפוי, ראש השחזה ומוט הריתוך לאחר השחיקה יסדרו באופן שווה על מסגרת הברזל וישלחו לייבוש התנור.
על מנת להיות מסוגל להבחין בקלות בין המפרטים והדגמים של האלקטרודה, יש צורך להדפיס על האלקטרודה.כאשר מוט הריתוך נע על המסוע, כל אלקטרודה מודפסת על ידי גלגלת הדפסה מגומי על המסוע.
לאחר הדפסת דגם מוט הריתוך, ניתן לארוז ולמכור את מוט הריתוך לאחר מעבר הבדיקה.
אלקטרודות הריתוך של המותג Tianqiao בעלות ביצועים מצוינים, איכות יציבה, יציקת ריתוך אלגנטית והסרת סיגים טובה, יכולת טובה להתנגד לחלודה, סטומות וסדקים, תווי מכניקת מתכת מושקעים טובים ויציבים.חומרי הריתוך של המותג Tianqiao עומדים בקבלת הפנים החמה של הלקוחות בשל האיכות המעולה, הביצועים יוצאי הדופן והמחיר התחרותי.לחץ כאןלצפייה נוספת על המוצרים שלנו
זמן פרסום: 03-03-2021