גורמים מזיקים של חומרי ריתוך, למה יש לשים לב בעת שימוש בחומרי ריתוך?

גורמים מזיקים של חומרי ריתוך

(1) מטרת המחקר העיקרית של היגיינת עבודת ריתוך היא ריתוך היתוך, וביניהן, בעיות היגיינת העבודה של ריתוך קשת פתוחה הן הגדולות ביותר, והבעיות של ריתוך קשת שקוע וריתוך אלקטרוסג הן הפחות.

(2) הגורמים המזיקים העיקריים של ריתוך קשת ידני מכוסה אלקטרודה, ניקור קשת פחמן וריתוך מוגן גז CO2 הם האדים והאבק הנוצרים במהלך תהליך הריתוך - אדי ריתוך.במיוחד ריתוך קשת ידני אלקטרודה.וגזירת קשת פחמן, אם פעולת הריתוך מתבצעת בסביבת חלל עבודה צר (דוד, תא, מיכל אטום וצנרת וכו') במשך זמן רב, ובמקרה של הגנה על תברואה לקויה, היא תגרום נזק ל- מערכת הנשימה וכו' הסובלים מפנאומוקונוזיס ריתוך.

(3) גז רעיל הוא גורם מזיק עיקרי של ריתוך חשמלי בגז וריתוך קשת פלזמה, וכאשר הריכוז גבוה יחסית, הוא יגרום לתסמיני הרעלה.בפרט, תחמוצות אוזון וחנקן מיוצרות על ידי קרינת קשת בטמפרטורה גבוהה הפועלת על חמצן וחנקן באוויר.

(4) קרינת קשת היא גורם מזיק שכיח לכל ריתוך קשת פתוח, ומחלת העיניים האלקטרו-אופטית הנגרמת על ידה היא מחלת מקצוע מיוחדת של ריתוך קשת פתוחה.קרינת קשת יכולה גם לפגוע בעור, ולגרום לרתכים לסבול ממחלות עור כמו דרמטיטיס, אריתמה ושלפוחיות קטנות.בנוסף, סיבי כותנה נפגעים.

(5) ריתוך קשת טונגסטן ארגון וריתוך קשת פלזמה, מכיוון שמכונת הריתוך מצוידת במתנד בתדר גבוה כדי לעזור להפעיל את הקשת, ישנם גורמים מזיקים - שדה אלקטרומגנטי בתדר גבוה, במיוחד מכונת הריתוך עם זמן עבודה ארוך של המתנד בתדר גבוה (כגון כמה מכונות ריתוך קשת ארגון מתוצרת המפעל).שדות אלקטרומגנטיים בתדר גבוה עלולים לגרום לרתכים לסבול ממחלות של מערכת העצבים ומערכת הדם.

עקב השימוש באלקטרודות מוטות טונגסטן, תוריום הוא חומר רדיואקטיבי, ולכן ישנם גורמי קרינה מזיקים (קרני α, β ו-γ), והוא עלול לגרום לסכנות רדיואקטיביות סביב המטחנה שבה מאוחסן ומשחיז מוט הטונגסטן. .

(6) במהלך ריתוך, ריסוס וחיתוך קשת פלזמה, יווצר רעש חזק שיפגע בעצב השמיעה של הרתך אם ההגנה לא תהיה טובה.

(7) הגורמים המזיקים העיקריים במהלך ריתוך גז של מתכות לא ברזליות הם אבק התחמוצת הנוצר מהתאדות של מתכת מותכת באוויר, והגז הרעיל מהשטף.

אמצעי זהירות לשימוש בחומרי ריתוך

1. בדרך כלל ישנם שני סוגים של אלקטרודות נירוסטה: סוג טיטניום-סידן וסוג דל מימן.זרם הריתוך מאמץ ספק כוח DC ככל האפשר, מה שמועיל כדי להתגבר על האדמומיות והחדירה הרדודה של מוט הריתוך.אלקטרודות עם ציפוי טיטניום-סידן אינן מתאימות לריתוך בכל מצב, אלא רק לריתוך שטוח וריתוך פילה שטוח;ניתן להשתמש באלקטרודות עם ציפוי דל מימן לריתוך בכל המצבים.

2. יש לשמור על אלקטרודות נירוסטה יבשות במהלך השימוש.על מנת למנוע פגמים כמו סדקים, בורות ונקבוביות, הציפוי מסוג טיטניום-סידן מיובש ב-150-250 מעלות צלזיוס למשך שעה אחת לפני הריתוך, והציפוי דל מימן מיובש ב-200-300 מעלות צלזיוס עבור שעה אחת לפני הריתוך.אין לייבש שוב ושוב, אחרת העור ייפול בקלות.

3. נקו את מפרק הריתוך, ומניעת מוכתם של מוט הריתוך בשמן ולכלוך אחר, כדי לא להגדיל את תכולת הפחמן של הריתוך ולהשפיע על איכות הריתוך.

4. על מנת למנוע קורוזיה בין-גרגירית הנגרמת מחימום, זרם הריתוך לא צריך להיות גדול מדי, בדרך כלל נמוך בכ-20% מזה של אלקטרודות פלדת פחמן, הקשת לא צריכה להיות ארוכה מדי, ושכבות הביניים מתקררות במהירות.

5. שימו לב בעת התחלת הקשת, אל תתחילו את הקשת בחלק שאינו מרותך, עדיף להשתמש בצלחת תחילת הקשת מאותו החומר כמו הריתוך כדי להתחיל את הקשת.

6. יש להשתמש בריתוך קצר בקשת ככל האפשר.אורך הקשת הוא בדרך כלל 2-3 מ"מ.אם הקשת ארוכה מדי, יתרחשו בקלות סדקים תרמיים.

7. רצועת הובלה: יש לאמץ ריתוך מהיר בקשת, ובדרך כלל אסור להסתובב בתנופה לרוחב.המטרה היא להפחית את רוחב האזור המושפע בחום ובחום, לשפר את עמידות הריתוך בפני קורוזיה בין-גרגירית ולהפחית את הנטייה לסדקים תרמיים.

8. ריתוך של פלדות לא דומות צריך לבחור בקפידה מוטות ריתוך כדי למנוע סדקים תרמיים מבחירה לא נכונה של מוטות ריתוך או משקעים של שלב σ לאחר טיפול בחום בטמפרטורה גבוהה, מה שיהפוך את המתכת לשבירה.עיין בתקני בחירת מוט ריתוך עבור נירוסטה ופלדה שונה לבחירה, ואמץ תהליכי ריתוך מתאימים.

מבחינת המגמה הכללית, הפיתוח העתידי של מוצרי חומרי חיבור ישתדרג בהדרגה.בעתיד, מוצרים ידניים יוחלפו בהדרגה במוצרים יעילים ואיכותיים עם דרגת אוטומציה גבוהה.מבנה, דרישות טכניות שונות לריתוך בתנאי שירות שונים.