הציפוי ממלא תגובה מתכתית מורכבת ושינויים פיזיקליים וכימיים בתהליך הריתוך, אשר בעצם מתגבר על הבעיות בריתוך של אלקטרודת הצילום, כך שהציפוי הוא גם אחד הגורמים העיקריים לקביעת איכות מתכת הריתוך.
ציפוי אלקטרודה:הכוונה לשכבת הציפוי של חומר גרגירי עדין בעל תכונות פיזיקליות וכימיות שונות המצופה באופן אחיד על פני ליבת הריתוך.
התפקיד שלאלקטרודת ריתוךציפוי:בתהליך הריתוך הוא יוצר סיגים בעלי נקודת התכה מתאימה, צמיגות, צפיפות, בסיסיות ותכונות פיזיקליות וכימיות אחרות, כדי להבטיח בעירת קשת יציבה, להפוך את המעבר לטיפות המתכת לקל, ליצור אווירה סביב אזור הקשת והבריכה המותכת להגנה אזור הריתוך, ולהשיג יצירת ריתוך וביצועים טובים.על ידי הוספת מסיר חמצון, אלמנט סגסוגת או תכולה מסוימת של אבקת ברזל לציפוי, הוא יכול גם לעמוד בדרישות של ביצועי מתכת ריתוך או לשפר את יעילות ההיתוך.
עקרון ריתוך אלקטרודה בקשת:
1. עור רפואה
2. ליבת ריתוך
3. הגן על גז
4: קשת
5. בריכה מותכת
6. חומר בסיס
7. ריתוך
8. ריתוך סיגים
9. סלאג
10. ממיסים טיפות
ניתן לחלק חומרי גלם שונים לפי תפקידם בציפוי האלקטרודה ל:
(1) מייצב קשת
התפקיד העיקרי הוא להפוך את האלקטרודה לקשת קלה להפעלת קשת ולשמור על בעירה יציבה בקשת בתהליך הריתוך.כחומרי גלם מייצבי קשת הם בעיקר חלקם המכילים מספר מסוים של אלמנטים יינון נמוך בקלות, כגון פלדספר, נתרן סיליקט, רוטיל, טיטניום דו חמצני, שיש, נציץ, אילמניט, אילמניט מופחת וכן הלאה.
(2) סוכן לייצור גז
תחת הפעולה של גז פירוק קשת בטמפרטורה גבוהה, היוצר אטמוספרה מגנה, להגן על קשת ומתכת מותכת, למנוע חדירת חמצן וחנקן לאוויר שמסביב.חומרי ייצור גז נפוצים הם קרבונט (כגון שיש, דולומיט, חומצה רומבית, בריום קרבונט וכו') וחומרים אורגניים (כגון אבקת עץ, עמילן, תאית, שרף וכו').
(3) מסיר חמצון (ידוע גם כחומר מפחית)
ניתן להפחית את תכולת החמצן במתכת הריתוך ולשפר את הביצועים של מתכת ריתוך על ידי תגובה מתכתית כימית בתהליך הריתוך.Deoxidizer מכיל בעיקר אלמנטים של סגסוגת ברזל ואבקת מתכת עם זיקה רבה לחמצן.מסיר חמצון נפוץ הם פרומנגן, פרוסיליקון, פרוטיטניום, פרואלומיניום, סגסוגת סיליקון סיליקון וכו'.
(4) מייחד
תפקידו העיקרי הוא לשפר את הפלסטיות, הגמישות והנזילות בתהליך ציפוי האלקטרודה בלחיצה, לשפר את איכות הציפוי של האלקטרודה, כך שהמשטח החלק של ציפוי האלקטרודה לא ייסדק.בדרך כלל יש לבחור גמישות מסוימת, חלקה או סופגת לאחר מאפייני התפשטות מסוימים של חומרים, כגון נציץ, בוץ לבן, טיטניום דו חמצני, טלק, זכוכית מים מוצקה, תאית וכו'.
(5) סוכן סגסוגת
הוא משמש לפיצוי על שריפת אלמנטים סגסוגים בתהליך הריתוך ולהעברת אלמנטים סגסוגים לריתוך, על מנת להבטיח את ההרכב הכימי והתכונות של מתכת הריתוך.על פי הצורך לבחור מגוון של סגסוגות ברזל (כגון פרומנגן, פרוסיליקון, פרוכרום, ברזל ופלדה, ונדיום ברזל, ניוביום ברזל, בורון ברזל, סיליקון ברזל נדיר וכו') או מתכות טהורות (כגון מתכת מנגן, מתכת כרום). , אבקת ניקל, אבקת טונגסטן וכו').
(6) סוכן לייצור סילג
ריתוך יכול ליצור תכונות פיזיקליות וכימיות מסוימות של סיגים מותכים, להגן על טיפת הריתוך ועל מתכת הבריכה המותכת, לשפר את היווצרות ריתוך, כסוכן סיגים של חומרי גלם הם שיש, פלואוריט, דולומיט, מגנזיה, ספארד פלד, בוץ לבן, נציץ, קוורץ , רוטיל, טיטניום דו חמצני, אילמניט וכו'.
(7) קלסר
חומר הציפוי מחובר היטב לליבת הריתוך, ולציפוי האלקטרודה יש חוזק מסוים לאחר הייבוש.בתהליך של מתכות ריתוך, אין השפעה מזיקה על בריכת ריתוך ומתכת ריתוך.הקלסרים הנפוצים הם נתרן סיליקט (אשלגן, נתרן ונתרן סיליקט מעורב) ושרף פנולי, מסטיק וכו'.
זמן פרסום: מאי-04-2023