שקול את התכונות הפיזיקליות, התכונות המכניות וההרכב הכימי של חומר הריתוך
1. ריתוך פלדה מבנית, בדרך כלל לשקול את העיקרון של חוזק שווה, לבחור לעמוד בדרישות של המאפיינים המכניים של חומר הריתוך המשותף.
2. עבור פלדה דלת פחמן ופלדה מסגסוגת נמוכה בין מפרק הריתוך של פלדה שונה, בדרך כלל בחר את חומרי הריתוך המתכלים המתאימים עם דרגת החוזק הנמוכה יותר של פלדה.
3. לריתוך פלדה עמיד בחום ונירוסטה, בנוסף להתחשב בחוזק, אבל גם לשקול את ההרכב הכימי העיקרי של מתכת הריתוך ואת ההרכב הכימי של חומר האב קרוב.
4. כאשר ההרכב הכימי של חומר האב, כגון פחמן או גופרית, זרחן וזיהומים מזיקים אחרים גבוהים, יש לבחור בחומרי ריתוך עמידות בפני סדקים חזקים יותר.כגון חומרים מתכלים לריתוך מסוג מימן נמוך.
שקול את תנאי העבודה של הריתוך ואת השימוש בביצועים
1. חלקים מרותכים במקרה של עומס דינמי ועומס השפעה, בנוסף לדרישות להבטחת חוזק המתיחה, חוזק התנובה, קשיחות ההשפעה, הפלסטיות הן דרישות גבוהות יותר.בשלב זה יש לבחור עם חומר ריתוך נמוך מימן.
2. יש להבחין בין חלקים מרותכים במדיה קורוזיבית לסוג המדיה, ריכוז, טמפרטורת עבודה וסוג קורוזיה (קורוזיה כללית, קורוזיה בין-גרגירית, קורוזיה מתח וכו'), על מנת לבחור את חומרי הריתוך המתאימים מנירוסטה.
3. כאשר הריתוך עובד בתנאי בלאי, יש צורך להבחין בין בלאי כללי או בלאי פגיעה, בלאי בין מתכתי או בלאי שוחק, בלאי בטמפרטורת החדר או בלאי בטמפרטורה גבוהה וכו'. יש לשקול גם האם לעבוד במדיה קורוזיבית , על מנת לבחור את חומרי הריתוך המתכלים המתאימים.
4. בחלקי ריתוך בטמפרטורה נמוכה או בטמפרטורה גבוהה, יש לבחור כדי להבטיח שהטמפרטורה הנמוכה או הטמפרטורה הגבוהה המאפיינים המכניים של חומר הריתוך.
שקול את המורכבות ואת המאפיינים המבניים של החלקים המרותכים, סוג המפרק המרותך וכו'.
1. צורה מורכבת או עובי גדול של החלקים המרותכים, בשל מתכת הריתוך שלה בהתכווצות הקירור של הלחץ הפנימי שנוצר מהסדקים הגדולים והקלים לייצור.לכן, יש צורך להשתמש בחומרי ריתוך מתכלים בעלי עמידות טובה לסדקים, כגון מוט ריתוך בעל מימן נמוך, מוט ריתוך בעל קשיחות גבוהה.
2. עבור חיבורים מסוימים עם שיפועים קטנים, או חיבורים עם בקרה קפדנית על חדירת שורשים, יש להשתמש בחומרי הריתוך עם עומק היתוך או חדירה גדול יותר.
3. בשל האילוצים של חלקי ריתוך מסוימים קשה לנקות, יש לשקול את השימוש בחלודה, חמצון ותגובת שמן אינה רגישה לחומר הריתוך, כגון מוט ריתוך חומצה, כדי לא לייצר פגמים כגון נקבוביות.
שקול את המיקום המרחבי של הריתוך
חלק מהחומרים המתכלים לריתוך מתאימים רק לריתוך במצב מסוים, מצבים אחרים פחות יעילים בעת ריתוך, חלק מתכלי ריתוך מסוגלים לרתך בעמדות שונות, יש לקחת בחשבון את המאפיינים של עמדת הריתוך בעת הבחירה.
שקול תנאי עבודה ריתוך, סביבת הפעלה
1. אין אירועי מכונת ריתוך DC, יש להשתמש בחומר ריתוך דו-שימושי AC ו-DC.
2. פלדה מסויימת (כגון פלדה עמידה בחום פרלייט) צריכה לעבור טיפול בחום לאחר ריתוך, אך לפי תנאי הציוד או האילוצים המבניים שלה ולא ניתן לבצע אותה, יש לבחור בהרכב הכימי של מתכת הבסיס של חומרים מתכלים שונים לריתוך (כגון חומרים מתכלים לריתוך מנירוסטה אוסטניטית), יכולים להיות פטורים מטיפול בחום לאחר הריתוך.
3. צריך להתבסס על תנאי אתר הבנייה, כגון פעולות בשטח, סביבת עבודה ריתוך וכו' לבחירה רציונלית של חומרים מתכלים לריתוך.
4. במקומות בהם ניתן להשתמש באלקטרודות ריתוך חומציות ובסיסיות כאחד, יש להשתמש באלקטרודות ריתוך חומציות ככל הניתן לאור הדרישות הגבוהות של אלקטרודות ריתוך אלקליין לטכניקות פעולה והכנת בנייה.
שקול את הכלכלה של ריתוך
1. נסו להשתמש בחומרי ריתוך חסכוניים, בתנאי שביצועי השימוש מובטחים.
2. ניתן להשתמש בחומרי ריתוך שונים עבור ריתוכים ראשוניים ומשניים עם דרישות ביצועים שונות, ואינם רודפים אחר הביצועים המלאים של מתכלי הריתוך באופן חד צדדי.
שקול את יעילות הריתוך
עבור מבנים עם עומס ריתוך גדול, יש להשתמש בחומרי ריתוך ביעילות גבוהה ככל האפשר כאשר הם זמינים, כגון חוט ריתוך, מוט ריתוך אבקת ברזל, מוט ריתוך יעיל מנירוסטה וכו'.
זמן פרסום: 21 בדצמבר 2022